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一 基础知识介绍1、湖南娄底本地 氧化铝镁合金管型管母线属性氧化铝镁合金管型管母线根据用途分为冶金级氧化铝镁合金管型管母线和非冶金级氧化铝镁合金管型管母线(也叫化学品氧化铝镁合金管型管母线),冶金级氧化铝镁合金管型管母线用于电解铝镁合金管型管母线生产,占氧化铝镁合金管型管母线需求的95%。非冶金级氧化铝镁合金管型管母线广泛应用于陶瓷、湖南娄底本地耐火材料、湖南娄底本地电子、湖南娄底本地化工、湖南娄底本地石油、湖南娄底本地机械、湖南娄底本地医药等众多的行业领域。2、湖南娄底本地氧化铝镁合金管型管母线生产工艺全球氧化铝镁合金管型管母线的生产工艺主要是碱法,包括拜耳法、湖南娄底本地烧结法和拜尔-烧结联合法,不同工艺应用主要是根据铝镁合金管型管母线土矿的类型和品位。拜耳法根据矿石类型又可分为高温拜耳法和低温拜耳法——高温拜耳法主要使用一水铝镁合金管型管母线石型铝镁合金管型管母线土矿,国内以山西、湖南娄底本地河南地区为主;低温拜耳法一般使用进口三水铝镁合金管型管母线石型铝镁合金管型管母线土矿,国内以山东地区为主。拜耳法生产工艺简单,但对矿石质量要求较高,目前多数氧化铝镁合金管型管母线企业采用拜耳法生产。烧结法对矿石质量要求较低但能耗高。联合法则是根据不同矿石类型,将拜耳法和烧结法结合起来灵活使用,但工艺复杂,能效高的同时能耗也高。二 供需情况1、湖南娄底本地全球氧化铝镁合金管型管母线产能情况从氧化铝镁合金管型管母线产能分布来看,全球氧化铝镁合金管型管母线产能分布比较广泛,主要分布于亚洲、湖南娄底本地大洋洲、湖南娄底本地南美洲、湖南娄底本地欧洲以及北美,非洲也有少量产能分布。分国别来看,中国氧化铝镁合金管型管母线建成产能占据了全球的半壁江山,其次澳大利亚、湖南娄底本地巴西、湖南娄底本地印度、湖南娄底本地印尼占比分别约26%、湖南娄底本地14.2%、湖南娄底本地11.4%、湖南娄底本地6.5%。从建成产能和产量来看,据SMM统计数据,全球氧化铝镁合金管型管母线建成产能从2012年的12447万吨增长至2022年的17789万吨,截至今年3月份,全球建成产能合计约为18186万吨。全球氧化铝镁合金管型管母线产量从2012年的9950万吨增长至2022年的14137万吨,复合增长率为3.6%。2、湖南娄底本地中国氧化铝镁合金管型管母线产能情况氧化铝镁合金管型管母线主要布局在铝镁合金管型管母线土矿资源丰富或下游电解铝镁合金管型管母线产能集中的地方,从我国氧化铝镁合金管型管母线产能分布来看,主要集中在山东、湖南娄底本地山西、湖南娄底本地广西、湖南娄底本地河南、湖南娄底本地贵州、湖南娄底本地重庆、湖南娄底本地河北、湖南娄底本地内蒙古和云南等地,其中,山东、湖南娄底本地山西、湖南娄底本地广西和河南四省合计占比超80%。从建成产能和产量来看,我国氧化铝镁合金管型管母线建成产能从2013年的5797万吨增长至2022年的9695万吨,并于今年3月份实现建成产能破亿,达到10025万吨。我国氧化铝镁合金管型管母线产量则从2013年的4653万吨增长至2022年的7768万吨,复合增长率达5.9%。2013-2018年,我国氧化铝镁合金管型管母线行业高速发展,产能利用率于2017年达到峰值87.5%,后逐渐回落,目前产能利用率在80%左右。3、湖南娄底本地我国氧化铝镁合金管型管母线进出口情况我国作为电解铝镁合金管型管母线生产大国,对氧化铝镁合金管型管母线的需求一直比较旺盛,因此除了我国自有氧化铝镁合金管型管母线生产外,我国还是重要的氧化铝镁合金管型管母线进口国。2017年以前,我国氧化铝镁合金管型管母线尚处于爬坡阶段,因此氧化铝镁合金管型管母线常年处于净进口状态。但近年我国氧化铝镁合金管型管母线进口依赖度逐年下降,2022年依赖度仅为2.3%。近十年来,我国氧化铝镁合金管型管母线仅出现两次规模化出口:一是2018年海德鲁减产导致海外氧化铝镁合金管型管母线价格暴涨,带动我国氧化铝镁合金管型管母线出口窗口打开;二是2022年俄乌战争爆发,俄罗斯作为主要的氧化铝镁合金管型管母线出口国进行的俄铝镁合金管型管母线集团内部的减产,短暂转变了海外氧化铝镁合金管型管母线的贸易流向。从氧化铝镁合金管型管母线进口来源国来看,澳大利亚、湖南娄底本地印尼、湖南娄底本地越南和印度是我国氧化铝镁合金管型管母线的主要进口国,其中澳大利亚占我国氧化铝镁合金管型管母线进口的半壁江山。4、湖南娄底本地供需情况总结当前全球氧化铝镁合金管型管母线基本处于供需紧平衡的状态。中国作为氧化铝镁合金管型管母线的消耗大国,全球每个月过剩的10-50万吨氧化铝镁合金管型管母线通过流入中国市场来实现全球氧化铝镁合金管型管母线市场的动态平衡。当前中国氧化铝镁合金管型管母线平衡趋于过剩。2016年以前由于国内氧化铝镁合金管型管母线价格的低迷引发山东企业的大规模减产,氧化铝镁合金管型管母线呈短缺状态。2017-2018年随着国内新投产能落地,国内市场开始趋于过剩。2019年到2022年,氧化铝镁合金管型管母线供应过剩程度加深,主因2019年海外海德鲁巴西氧化铝镁合金管型管母线厂复产以及EGA旗下的氧化铝镁合金管型管母线厂复产带来氧化铝镁合金管型管母线增量,导致我国恢复氧化铝镁合金管型管母线净进口,从而过剩幅度加深。三 成本利润情况1、湖南娄底本地氧化铝镁合金管型管母线成本情况氧化铝镁合金管型管母线生产成本包含铝镁合金管型管母线土矿、湖南娄底本地烧碱、湖南娄底本地能源、湖南娄底本地石灰和其他费用,其中铝镁合金管型管母线土矿是氧化铝镁合金管型管母线生产主要的成本来源,一般生产1吨氧化铝镁合金管型管母线消耗约2.3-2.7吨的铝镁合金管型管母线土矿。以国内一水硬铝镁合金管型管母线石为例,铝镁合金管型管母线土矿生产成本占总成本约44%,能源成本占20%左右,烧碱占18%左右。从成本表现来看,铝镁合金管型管母线土矿价一直比较坚挺,烧碱和能源价格主要受市场行情影响。近年来我国对铝镁合金管型管母线土矿进口依赖度正逐渐,除了山东、湖南娄底本地重庆、湖南娄底本地内蒙古地区几乎全部采用进口矿以外,2022年的新投项目如博赛、湖南娄底本地靖西天桂、湖南娄底本地河北文丰三家均使用进口矿。除了冶炼过程成本低廉,进口矿使用占比还有另外两点原因:一方面对于一些沿海城市及其周边城市来说,进口矿采购成本较低,综合来看使用进口矿冶炼的成本低于国产矿的成本,我们通过对45家企业成本进行分析,发现90%成本分位线以上的氧化铝镁合金管型管母线企业大部分来自山西以及河南使用国产矿较多的地区;另一方面近年来国内矿产逐渐贫化,加上愈发趋紧的环保督察政策,使得国产矿供应紧张,企业为了保证生产活动稳定进行,有时也不得不采取国产矿和进口矿混用生产,或者对部分生产线进行技改,直接用进口矿进行生产。2、湖南娄底本地氧化铝镁合金管型管母线利润情况氧化铝镁合金管型管母线利润在2017年供应过剩后明显回落;2021年氧化铝镁合金管型管母线利润上涨明显,主要得益于21年氧化铝镁合金管型管母线价格的快速上涨,企业获得高利润;而22年供需过剩以及成本处于高位,氧化铝镁合金管型管母线企业利润受到挤压,直到企业亏损减产后才有所修复。截至今年4月份,据钢联数据统计,中国氧化铝镁合金管型管母线平均完全成本为2763元/吨,较年初下降107.3元/吨,?前国内氧化铝镁合金管型管母线?的利润在30-350元/吨不等,??积亏损的状态有所缓解。
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【标题】氧化铝镁合金管型管母线基本面介绍
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管型母线 系列产品:6063G(6063)铝镁合金管母线,LF21(3A21)铝锰合金管母线,LDRE(6R05)铝镁硅合金管母线,6Z63(6063-Zr)耐热铝合金管母线 ,6063铝镁合金管管形母线、湖南娄底当地6063G铝镁合金管形母线、湖南娄底当地LF-21铝锰合金管形母线、湖南娄底当地3A12铝锰合金管形母线、湖南娄底当地LDRE铝镁硅合金管形母线、湖南娄底当地6R05铝镁硅合金管形母线、湖南娄底当地6Z63耐热铝合金管形母线如何优化铝材挤压和热处理工艺- 来源: 网络 发布人: Xiesh 大中小摘要: 对挤压生产来说,挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、湖南娄底当地生产效率、湖南娄底当地模具寿命、湖南娄底当地能量消耗等都产生很大影响。1.铸锭加热对挤压生产来说,挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、湖南娄底当地生产效率、湖南娄底当地模具寿命、湖南娄底当地能量消耗等都产生很大影响。挤压重要的问题是金属温度的控制,从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要保证可溶解的相组织不从固溶中析出或呈现小颗粒的弥散析出。6063合金铸锭加热温度一般都设定在Mg2Si析出的温度范围内,加热的时间对Mg2Si的析出有重要的影响,采用快速加热可以大大减少可能析出的时间。一般来说,对6063合金铸锭的加热温度可设定为:未均匀化铸锭:460-520℃;均匀化铸锭:430-480℃。其挤压温度在操作时视不同制品及单位压力大小来调整。在挤压过程中铸锭在变形区的温度是变化的,随着挤压过程的完成,变形区的温度逐渐升高,而且随着挤压速度的提高而提高。因此为了防止出现挤压裂纹,随着挤压过程的进行和变形区温度的升高,挤压速度应逐渐降低。2.控制铝材挤压速度挤压过程中必须认真控制挤压速度。挤压速度对变形热效应、湖南娄底当地变形均匀性、湖南娄底当地再结晶和固溶过程、湖南娄底当地制品力学性能及制品表面质量均有重要影响。挤压速度过快,制品表面会出现麻点、湖南娄底当地裂纹等倾向。同时挤压速度过快增加了金属变形的不均匀性。挤压时的流出速度取决于合金种类和型材的几何形状、湖南娄底当地尺寸和表面状况。6063合金型材挤压速度(金属的流出速度)可选为20-100米/分。近代技术的进步,挤压速度可以实现程序控制或模拟程序控制,同时也发展了等温挤压工艺和CADEX等新技术。通过自动调节挤压速度来使变形区的温度保持在某一恒定范围内,可达到快速挤压而不产生裂纹的目的。为了提高生产效率,在工艺上可以采取很多措施。当采用感应加热时,沿铸锭长度方向上存在着温度梯度40-60℃(梯度加热),挤压时高温端朝挤压模,低温端朝挤压垫,以平衡一部分变形热;也有采用水冷模挤压的,即在模子后端通水强制冷却,试验证明可以提高挤压速度30%-50%。近年来在国外用氮气或液氮冷却模具(挤压模)以增加挤压速度,提高模具寿命和改善型材表面质量。在挤压过程中将氮气引到挤压模出口处放出,可以使被冷却的制品急速收缩,冷却挤压模和变形区金属,使变形热被带走,同时模子出口处被氮的气氛所控制,减少了铝的氧化,减少了氧化铝粘接和堆积,所以氮气的冷却提高了制品的表面质量,可大大的提高挤压速度。CADEX是近发展的一种挤压新工艺,它挤压过程中的挤压温度、湖南娄底当地挤压速度和挤压力形成一个闭环系统,以 限度地提高挤压速度和生产效率,同时保证 良的性能。3.机上淬火6063-T5淬火是为了将在高温下固溶于基体金属中的Mg2Si出模孔后经快速冷却到室温而被保留下来。冷却速度常和强化相含量成正比。6063合金可强化的小的冷却速度为38℃/分,因此适合于风冷淬火。改变风机和风扇转数可以改变冷却强度,使制品在张力矫直前的温度降至60℃以下。4.张力矫直型材出模孔后,一般皆用牵引机牵引。牵引机工作时在给挤压制品以一定的牵引张力,同时与制品流出速度同步移动。使用牵引机的目的在于减轻多线挤压时长短不齐和抹伤,同时也可防止型材出模孔后扭拧、湖南娄底当地弯曲,给张力矫直带来麻烦。张力矫直除了可以使制品纵向形状不整外,还可以减少其残余应力,提高强度特性并能保持其良好的表面。5.铝材人工时效时效处理要求温度均匀,温差不超过±3-5℃。6063合金人工时效温度一般为200℃。时效保温时间为1-2小时。为了提高力学性能,也有采用180-190℃时效3-4小时,但此时生产效率会有所降低。